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            首頁> 圖文教程 > 硅膠模具的市場前景及灌模制作方法

            硅膠模具的市場前景及灌模制作方法

            文章出處:原創作者:Amanda發表時間:2018-01-31 16:32:33

                  隨著經濟的快速發展,制造業競爭越發激烈,如何更快地縮短產品的生產周期并降低成本,成為了制造商首要考慮的問題。多品種、小批量時代的逐步來臨,使得企業要求模具制造能保證新產品可以快速占領市場,開發快速經濟模具越來越引起人們的重視,于是液體硅膠成為了快速制作模具的焦點。液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的,其為液體膠,具有流動性好,硫化快,更安全環保,可完全達到食品級要求,應用廣泛,市場需求量大。

             

            灌注法制作硅膠模具


            一、硅膠模具的特點

             

            硅膠模具是一種快速模具制造方法,由于硅橡膠具有良好的柔性和彈性,所以它能夠克隆結構復雜、花紋精細和具有一定倒拔模斜度的零件、工藝品。硅橡膠快速模具還具有制作周期短,制件質量高、變形小,耐高溫、耐酸堿、膨脹系數低、收縮率低、易脫模等特點。


            二、硅膠模具的制作工藝

             

            硅膠模具制作工藝流程是:準備模種→??蛑谱鳌潭7N→稱量硅膠→硅膠攪拌并抽真空→硅膠灌注→模具固化→開?!瓿?。

             

            1.必備工具

             

            2mm塑料板、熱熔膠槍及膠條、脫模劑、膠帶、鋼直尺、美工刀、電子稱、計算器、ABS棒(長度>50mm直徑5mm)、料杯、專用開模鉗、手術刀。

             

            2.模種的準備具體步驟

             

            (1)用刀鋒去除模種的加工毛刺及支撐物,注意不要損壞模種表面及細節部分。
            (2)對模種進行表面處理:若為機加工件,用砂紙打磨樣件至表面加工刀紋肉眼不可見為止。
            (3)按照圖樣要求修整模種,保證尺寸精度。
            (4)將脫模劑均勻地噴在模種表面,應保證所有表面均有脫模劑,尤其是深孔或窄槽。
            (5)用電子秤稱量模種重量并記錄。
            (6)確定分模線,并用標記標出。

             

            3.??虻闹谱髋c模種擺放

             

            (1)按模種的幾何尺寸單邊增加20~40mm原則下好料。
            (2)??虿牧蠟锳BS板材(或其他表面光滑的板材厚度大于2mm為宜)。
            (3)用熱熔膠槍粘貼???。
            (4)將模種放在??蛘械奈恢?,并利用澆道口、排氣道支撐、直接擺放等方式將模種固定在??蛑?。

             

            4.硅膠的準備

             

            計算所需硅膠重量:根據模具體積計算所需硅膠的重量,具體計算公式為:
            W=K×A×B×C×P
            公式中:W為硅膠重量;K為硅膠在量杯中殘留系數,取1.1到1.2;A、B、C、分別為??虻拈L、寬、高,單位為mm;P為硅膠比重,克/立方毫米 。

             

            5.抽真空

             

            硅膠和固化劑按比例混合、攪拌均勻后,放入排氣真空機抽空真。

             

            6.灌模

             

            抽真空后,將硅膠沿一固定灌注點緩慢澆注到??騼?,并不時震蕩以排除里面的空氣。


            7.固化

             

            待硅膠完全固化后(如果高溫硅膠,還需要放入烤箱中加熱固化),拆掉???。

             

            8.開模

             

            (1)根據事先確定的模種分模線找到模具的分模面。
            (2)在模具四周對應的分模面處,先用記號筆在模具表面劃出波浪分模線,再用手術刀沿著記號筆方向將模具分開,確保模種在不受外力或少受力的情況下順利脫模。

             

            三、硅膠模具制作注意事項


            1.在硅膠模具制作過程中經常會出現模具固化不完全,其原因主要是由于硅膠的配比不正確,和澆鑄完畢后的固化保溫時間有出入。當然也會受環境影響,比如吸煙會也會影響硅膠不能固化。這里提供深圳易佳三硅膠材料配比和固化保溫時間以供參考:

            硅膠與固化劑的比例為:100:2。
            澆鑄完畢后保溫固化時間:25℃下3到4小時,建議把模具存放24小時后再使用。


            2.硅膠模具表面凹凸不平,硅膠模具內部有氣孔,主要是由于硅膠與固化劑攪拌后抽真空的時間把握不準確,應攪拌10分鐘,再倒入???,當氣泡很多時應關閉真空泵,放入空氣,以消除氣泡,再抽真空1分鐘左右。

             

            3.硅膠模具做好后投入生產時經常出現溢料的現象,這是由于開模時切割面密封不夠造成的,所以使用開模鉗和手術刀開模時,行刀應該是刀尖走直線,刀尾走曲線,使切割面成為山峰狀的曲面以達到密封作用,但千萬要注意不要破壞了模具上的細微結構。


            4.保證硅膠制作容器的清潔,加成型硅膠與縮合型硅膠操作容器不能混用。


            5.水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物也可以影響硅膠的固化,操作時不能混入或接觸這類物質。


            在實際操作中硅膠模具制作的優劣還與材料的質量、制作的環境、溫度有很大的關系。建議使用正規廠家的硅膠來制作,以保證模具的品質。深圳市易佳三硅膠有限公司(www.homemedtrans.com)專業生產縮合型、加成型液體硅膠,掌握硅膠生產工藝的核心技術,擁有完備的生產線,質量穩定,硅膠產品遠銷歐美、東南亞等幾十個國家,國內更是銷售名列前矛。

             

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