硅膠模具做蠟燭為什么出現點不著的現象？ 2017-10-07 14:58:29
硅膠模具做蠟燭產品是不會出現蠟燭點不著或者蠟苡很難點燃的現象，如果出現這個現象，主要是因為棉線沒有經過脫脂處理。建議客戶在采購棉線的時候一定要買脫脂棉線。未脫脂的棉線可以用天拿水洗下，然后曬干再做蠟燭，一定能點燃。
樹脂工藝品硅膠模具為什么會產生氣泡? 2017-10-07 14:54:29
硅膠模具做好后倒樹脂產品一般會有氣泡，如果要沒有氣泡，必須用真空機將攪拌過的樹脂材料經過抽真空處理。因為這是正常的物理現象。液體在攪拌的時間會產生大量氣泡，必須經過抽真空排泡處理。
模具硅膠為什么會有味道? 2017-10-07 14:46:29
不是模具硅膠有味道，而是縮合型固化劑都是有味道 化工產品一般都會有一些味道，但是味道可以盡量做得小一些。固化劑可以做成香味的，但是加了香精的固化劑反應速度會加快。
硅膠模具為什么會變形？ 2017-10-07 14:31:07
硅膠模具變形與客戶對硅膠硬度的選擇有很大關系，大件產品要用硬度大的硅膠開模具，小件產品或復雜花紋的產品一定要用硬度?。ㄜ洠┑墓枘z來做模具。如果是花紋精密細小的產品用硬度大的硅膠來做模具，容易出現產品灌到模具里面難脫模的現象，而且易損壞花紋細小的產品。如果做大件產品用硬度小的硅膠來做模具，這時候硅膠模具易出現變形現象。建議客戶根據要做的產品的大小來選擇適合的硬度的硅膠來做模具，就不會出現變形的現象。
液體硅膠不固化是什么原因?為什么會出現硅膠中毒現象? 2017-10-07 14:20:25
因為液體加成型硅膠的基材是采用乙烯基的三乙氧基硅烷來做主材料，它的固化劑是鉑金觸媒，因為鉑金是重金屬產品，非常嬌氣，它最怕錫類物質，所以像鐵等金屬容易造成其不固化的現象。如果不固化就會出現表面發粘的現象，即稱為中毒或者不能完全固化。
固化劑放多少合適？怎樣處理硅膠與固化劑之間的添加比例？ 2017-10-07 14:15:23
根據客戶要求來處理固化劑與硅膠的添加比例，如果客戶要求快速固化，快速脫模就要多添加固化劑，縮合型硅膠添加固化劑的比例最大不要超過5%，固化劑添加量越大硅膠的反應速度越快，如果硅膠與固化劑未攪拌均勻就開始固化，這將會浪費原材料。
硅膠模具做出來的環氧樹脂產品為什么表面不光滑？ 2017-10-07 14:08:09
首先先檢查產品模型表面是否光滑，如果產品模型表面不光滑，做出模具后倒出來的產品表面也同樣會不光滑。 第二，如果產品不光滑，要看下樹脂的固化劑添加量是否夠。如果樹脂與固化劑添加量不足時，這時候產品沒有完全固化，就會造成產品表面發粘。
樹脂工藝品模具表面發粘怎么辦？ 2017-10-07 13:59:22
樹脂工藝品模具表面發粘并不是硅膠發粘，而是樹脂里面的不飽合酸發粘，解決硅膠發粘可以添加丙酮將解決此問題，也可以用天拿水或丙酮清洗下模具。樹脂靠溫度固化，有些客戶把產品放到堿水里面泡可以解決硅膠發粘的問題。
液體硅膠固化后太硬怎么辦? 2017-10-07 11:54:23
液體硅膠硬度有軟的有硬的，硅膠的硬度決定它的的用途，由于第一次用硅膠的用戶不確定到底需要什么樣的硬度，所以會造成買來的硅膠硬度不適合，下面分享解決硅膠太硬的兩種可行方法。
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